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数控钻床的脉冲编码器故障分析
发布时间: 2017-11-1

数控钻床的脉冲编码器故障分析:查询228时H警内容为:M19选择无效,即M19定位程序在运行时没有完成,当时认为是M19定位程序和有关的NCMD有错,但是检查程序和数姑正常,择分析有可能是下面几种蟓园引起工作台定位错谩。

    (1)同步出形带损坏,导致工作台实际转数与检测到的数值不符。
    (2)编码器联轴H损坏。
    (3)测量电路不良导致定位错误。

数控钻床故障解决:根据以上原因,对同步齿形带和编码器联轴节进行检查,一切正常。排除上述原因后,判断有可能是测量电路不良引起的故障,本机床是由RAC2:2-200 驱动模块,驱动交流伺服电机构成Sl轴,由6Fx1121-4BA测量模块与一个1024脉冲的光电脉冲编码器组成NC测量电路,在工作台定位出现故障时,检查工作台定位PLC图,PLC图输入板4AI-C8上输入点E93、E94、E95、E96、E97是工作台在旋转连接定位的相关点,输出板4Al-C5上A22、A23、A24、A25、A26是相应的输出点,检查这几个点,工作状态正常。从PLC图上无法判断故障原因,于是检查测量电路模块6Fxl,121-4BA无报警显示,正常。在工作台定位的过程中,用示波器测编码器的反馈信号,判定编码器出现故障。拆下编码器,拆下其外壳,发现其光电盘与底下的指示光栅距离大近,旋转时产生摩擦,光电盘里圈不透光部分被摩擦划了一个透光圆环,导致产生不良脉冲信号,经更换编码器问题解抉。现在考虑当初的报警没有显示测量电路故障,是因为编码器光电盘还没有完全损坏,是一个随机性故障,CNC无法显示真正的报警内容,因此数控设备的报警并不能完全彻底说明故障原因,需要更加深入地进行分析。

(本文摘自网络,仅供参考)

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